1、提高模温，减小注塑时间和周期。因为PP气泡是由于冷却时间过长而形成的内部缩水而形成的。2、提高背压延长注射时间，用高压低速。3、储料速度太快，适当加点背压。4、原料干燥不够，含水分。5、塑料在料筒中停留时间过...

1、如果是缩合型液体硅胶，可以通过少添加固化剂，延长操作时间，来达到自然排泡的功效。2、固化剂添加量一样的情况下，可以降低操作空间的温度，从而延长固化时间，这样气泡也比较容易排除。3、在搅拌液体硅胶的过程中，尽可...

原因1在使用硅胶真空机过程中没有把握好抽真空的时间和抽真空的力度，会导致气泡很明显的质量问题原因2只要把硅胶真空机程序设置好时间把握好抽取的力度减少气泡产生的源头降低不良产品，使用硅胶真空机抽取完真空后就开始模具...

第二种原因是液体硅胶原材料的配方中含有少量易挥发的杂质，在加热固化的时候容易气化形成气泡，所以我们在固化时尽量采用常温固化，或采取低温烘烤的办法，让这些杂质先挥发掉，这样就可以减少气泡了。也有的开模师习惯往硅胶里...

有可能是催化剂反应活性太高，硅氢直接反应放出氢气。解决方案：1.原材料进行旋蒸提纯。2.配方改进。降低催化剂的用量。3.调整固化温度，例如降低固化温度，延长固化时间。有时候升高温度也能解决问题。

1、如果是缩合型液体硅胶，可以通过少添加固化剂，延长操作时间，来达到自然排泡的功效。2、固化剂添加量一样的情况下，可以降低操作空间的温度，从而延长固化时间，这样气泡也比较容易排除。3、在搅拌液体硅胶的过程中，尽...

多薄通几次，降低辊温如果，如果还不能解决问题，那就是原料含水太高，如果是液体硅胶，可采用原料边搅拌边抽真空的工艺，这样生产出来的液体硅胶就没有气泡了，如果催化剂没搅拌均匀也会产生气泡，希望对你有帮助...

加工产生气泡的原因一般有两种，一是没有抽真空，二是加热固化使得固化太快气泡没有排出来。还有一个原因可能是胶本身就不太好。

加成型液体硅橡胶用什么做消泡剂第一是在混合时候带入的气泡没有排除干净.可以采用抽真空或者离心的办法解决.也可以采取静置一段时间（30分钟-2小时）的办法等气泡自己浮上来.第二是硅胶的配方中含有少量易挥发的杂质,在...

2、胶片停放不标准，环境不卫生。办理不标准。3、胶料有水份4、硫化成型不充分，不熟看起来有气泡。5、硫化成型压力不足。6、硫化剂杂质较多，小分子的杂质提早变成分化，气泡残留制品中7、模具自身排气设计不合理，胶料...