1、胶料混炼不均匀，操作工不标准。2、胶片停放不标准，环境不卫生。办理不标准。3、胶料有水份4、硫化成型不充分，不熟看起来有气泡。5、硫化成型压力不足。6、硫化剂杂质较多，小分子的杂质提早变成分化，气泡残留制品...

排气不足，硅胶原料放置于成型模具后，在合模的瞬间会带入许多空气，而空气是不可能与硅胶原料融为一体的，如果没有将这些空气排放出来，就会造成硅胶按键成型后表面产生气泡。硫化温度过低，硫化温度是硅橡胶成型时的一项重要参...

硅胶材料中有空气存在，在高温高压硫化过程中释放压力太快使产品内的空气膨胀，或者硫化时间在长或太短，模压温度太高排气次数太多等个方面原因第二个就是缺料导致，有的硅胶制品厂工作人员在进行压模前摆料不均匀，有的多有...

原因1在使用硅胶真空机过程中没有把握好抽真空的时间和抽真空的力度，会导致气泡很明显的质量问题原因2只要把硅胶真空机程序设置好时间把握好抽取的力度减少气泡产生的源头降低不良产品，使用硅胶真空机抽取完真空后就开始模具...

1.提高高成型温度2.将空模开入机器加温一段时间再操作五.硫化温度过高原因产生：成型温度过高时，在合模加压的过程中表面的硅胶原料已经开始成型，此时的空气已经被困在里面很难排出，所以会造成成型气泡。成型时温度降低...

将硅胶放入抽真空机内，消除气泡。这是成效较好的方法，但碍于抽真空机成本不小，因此推荐不常使用硅胶的人们就不要入真空机了。4、气泡大多产生于固化剂加入以及搅拌的过程中。因此要减少硅胶里的气泡，可以在搅拌上下点...

此外，硅胶模具还可能因为模具密封性不足或涂层过厚，导致氧气无法完全排出，也会在模具内部形成气泡。在硅胶模具制作过程中，还可能会因为环境温度、湿度等因素影响到硅胶的凝固速度和固化质量，导致模具内部形成气泡。气泡会影响...

硅胶管生产过程中有气泡大原因如下:硅胶原材料没有混合均匀;没有拖气泡处理;硫化温度设置不合理;模具排气孔设置不合理或者需要增加排气次数;硅胶管使用过程中起气泡,应该是使用时间过长,超过产品使用周期;硅胶材料一般耐溶剂性能优异,但是...

硅胶管会起气泡的原因有以下两点：1.原料问题：估计透明白碳黑不纯，或者混入其他白碳黑2.炼焦问题：胶料混炼不均匀，填充容量不合理，排胶温度和时间没有控制好具体的解决措施：1:针对原料问题：选择纯度好点的透明白碳黑...

硅胶制品产生气泡和气孔主要原因：1、是原材料;2、是加工工艺。由于原材料引起的气孔气泡包括生胶、配合剂本身所含水份、易发辉物和化学反应产生的气体。配合剂中最易产生气泡的组份是增塑剂(包括软化剂)。因为增塑剂多属于...