≤1+0.2b，且最大为5mm 焊缝宽度一般是大于等于1-2mm

二、焊缝检测标准 1、是否有漏焊，即应该焊接的焊点没有焊上。2、焊点的光泽好不好。3、焊点的焊料足不足。4、焊点的周围是否有残留的焊剂。5、有没有连焊、焊盘有滑脱落。6、焊点有没有裂纹。7、焊点是不是凹凸不平，焊点是否有拉尖现象。焊缝的注意事项 要注意焊接材料的选择。焊接材料应与被...

1 .一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷，一级焊缝和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷；2. 二级焊缝的外观质量除应符合本条第一款的要求外，尚应满足下表的有关规定；3. 三级焊缝的外观质量应符合下表有关规定。检验要求如下：1 .一级焊缝应进行100%的...

（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；（2）对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。2、表内t为连接处较薄的板厚。3、表中单位为mm。

焊缝检测的标准是：一、春乎Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。二、Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。三、焊缝外形均匀，...

检验项目 缺陷名称 质量分级 I II III IV 焊缝外观质量 裂纹 不允许 表面气孔 不允许 每50mm焊缝长度内允许直径≤0.3δ，且≤2mm的气孔2个孔间距≥6倍孔径 每50mm焊缝长度内允许直径≤0.4δ，且≤3mm的气孔2个孔间距≥6倍孔径 表面夹渣 不允许 深≤0.1δ 长≤0.3δ，且≤10mm 深≤0.2...

外观检查：焊接尺寸、有无焊接缺陷等。内部质量：主要采用无损检测的方法。焊接质量的保证，主要是严格落实焊接评定试验条件的过程控制。一、可以用眼观察，看是否有气孔、残留的焊渣；二、做焊缝探伤不仅可以检验焊缝的质量还可以测出焊缝的高度是zui有效的检验方法。焊缝探伤标准：一、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经...

焊缝外观检测的标准文件：1、GB17.1-2005 ISO 6520.1-1998金属熔化焊接头缺欠分类及说明 2、ISO 5817-2003焊接.钢、镍、钛及其合金熔焊接头(束焊除外).缺陷的质量分级 3、DIN EN 10042-2006 ISO10042_2005焊接-铝及其合金弧焊接缝-缺陷评价组 焊缝外观检验分为：目视检验和尺寸检验 一、焊缝的...

焊缝的质量分为外观质量和内在质量，外观质量分为一级二级和三级主要是钢结构的焊接有相关标准，明确规定了各级焊缝允许存在的缺陷种类数量高标准的焊缝如锅炉压力容器的焊缝同样分为三级合格标准，超过三级者为四级。等级要求1一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤2二级焊缝要求对‘每条焊缝...

焊缝质量检测标准相关内容 1、外观，尺寸和形状要符合相关的技术标准和设计图样的规定。2、焊缝无表面裂纹，未焊透，未溶合，气孔。弧坑，未填满以及肉眼可见的夹渣。焊缝两侧的焊渣以及飞溅物必须清除。3、焊缝和母材要平滑过渡。4、使用标准抗拉强度下限值大于等于540兆帕材料制作的压力容器，奥氏体...