精益生产现场改善是制造型企业关注的焦点，生产现场管理的优劣直接体现了企业在行业中的竞争力，也是体现企业盈利重要环节。掌握生产现场改善的手法和工具识别现场管理中的浪费，最终为企业降低成本、提高效率、获取倍增的利润。企业...

9月以来,我公司合成氨生产一如既往的保持了稳定的生产态势,全月生产液氨合格率100%,未发生因质量问题使客户投诉事件,全力推动公司质量月活动落幕。借助9月公司质量活动的开展,合成车间梳理了整个生产装置质量管理的不足,健全了车间质量...

把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,要坚决清...

3、生产管理改善除了进行基于精益生产的车间改善设计、实施外,还对其的生产管理进行改善,只有二者能够有机的结合,相辅相成,改善设计后的车间才会达到预想的效果,其生产管理改善如下:(1)建立持续改善的管理体系以车间设施规划改善为...

4、生产维修总计损失25000+9760=34769元。---三直三现法三直三现主义(直接现场、直接现物、直接现象)马上现场，马上现品，马上现象·第一时间进入问题的中心，找出问题就变得容易;·短时间找到症结，并实...

严格“三检制”和施工生产过程中的管理,加大质量考核和质量奖惩力度,坚持管人与管事相结合的原则,狠抓质量责任落实。重点抓施工组织设计、技术方案和技术措施的制定和落实,确保现场管理人员对工程建设进行全方位、全过程的监督管理,周密计划...

工厂现场改善考虑下手的几个方面:1、工艺流程查一查即向工艺流程要效益。分析现有生产、工作的全过程，哪些工艺流程不合理，哪些地方出现了倒流，哪些地方出现了停放，包括储藏保管、停放状态、保管手段（如储存容器配备、货架...

第四、生产现场的成本管理生产管理效益的增长，最主要的就是减少浪费。在企业生产管理方面，想要达到这类的效果，需要从员工的自身观念开始着手做起。第五、加强安全管理任何管理生产，安全一定要提上日程，对于车间的安全教育...

生产线车间的改善提案可以这样来写：1、现场氛围在现场首先可以直观地看到最真实的员工精神面貌，可以注意观察是否有忙闲不均的现象。例如机器在自动加工的时候，工人长时间在旁边无所事事，或者是有的工位上的工人在长时间...

松下CSE部接受了X工厂提出的服务支持要求，并在该工厂开展了切换改善活动。生产线运行分析现场观察首先，我们选择了X工厂的一条生产线（以下简称L1线）进行了运行现状分析。L1线的设备配置为：松下SP28锡膏印刷机+两...