改善玻璃均化效果的措施有四点，下面是具体介绍：
1、保证原料和配合料质量，对配合料进行粒化、烧结等预处理；
2、进行人工均化（如机械搅拌、池底鼓泡等），加强扩散；
3、采用先进的熔制技术（如电熔窑可减少挥发）；
4、对挥发量大的玻璃液可采用密封和液面挡料、撇料、定期池底放料等方法。
玻璃熔制有五个阶段：1、硅酸盐形成阶段，就普通的钠钙硅玻璃而言，这一阶段在800到900摄氏度；
2、玻璃的形成阶段，温度在1200到1250摄氏度之间；
3、玻璃液的澄清阶段，温度在1400到1500摄氏度之间；
4、玻璃液的均化阶段，就普通的钠钙硅玻璃而言，此阶段温度可低于澄清温度下完成；
5、玻璃液的冷却，对一般的钠钙硅玻璃通常要降到1000摄氏度左右，在进行成型。
以上就是小编收集整理出来的，望能够帮助到大家。
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