2）水爆清砂是将一定温度的带砂铸件吊入水爆池中，进入热砂型和砂芯的水受热汽化，随着水的汽化和蒸汽继续地被加热，压力不断增加，发生爆震，砂型和砂芯“崩毁”从铸件表面和内腔脱落出来，从而达到清砂的目的。3）电...

有好几种：风镐除砂，震动落纱；喷丸除砂等。

形成原因1.型砂和芯砂粒度太粗2.砂型和砂芯的紧实度低或不均匀3.型、芯的涂料质量差，涂层厚度不均匀，涂料剥落4.浇注温度和浇注高度太高，金属液动压力大5.上箱或浇口杯高度太高，金属液静压力大6.型砂和芯...

造成的原因一般为砂型内清砂不干净，有残留沙砾；在浇注过程中，由于铁液冲刷浇道壁的型砂而造成出现砂眼。一般不是很重视浇道，忽视了浇注过程中对浇道壁的冲刷。因此导致了铸件夹砂砂眼。怎样解决铸件出现夹砂和砂眼现象可...

手工清砂时要防止残余粘砂及铸件上的飞边、毛刺、浇冒口对人手的割伤和飞砂对眼睛的伤害。为此，操作者必须穿戴好防护用品．对于没有装设通风设备的手工清理场地，为降低作业场所的粉尘浓度，要采用喷雾、浇水等湿式作业。

原因：是砂型内清砂不干净，有残留沙砾。在就是在浇注过程中，由于铁液冲刷浇道壁的型砂而造成。有的厂家采用涂刷涂料来防止，取的了较好的效果，但还是会有铸件出现夹砂，砂眼的情况。一是因为浇口涂刷涂料比较辛苦和困难...

③水力清砂。将高压水通过管路从喷口射向被处理铸件，依靠水流的动能和冲刷作用清除型芯及铸件粘砂。水力清砂通常备有由型钢和钢板构成的敞口清理室，底部设置回转工作台,喷安装在侧壁上,能上下移动和回转,可使高压水流...

⑵由于模具设计不合理，未留（留的不足）分型负数（分型面处太清根）；合模时发生挤砂。砂型未修好；铸件拐角处未捣实；铸件分型落差太大，造型线生产时射砂不满或型冲压不实。⑶湿型在浇铸前停留时间太长，使...

铸件产生砂眼缺陷的原因有：1：型腔内沙粒没清净。2：浇注前从浇道或冒口等开放处侵入了沙粒。3：砂型强度不够，受外力作用引起脱落。4：浇注不连续或浇注速度太慢导致型腔内沙粒不能顺利漂浮到冒口上，而滞留在温度较低的...

白刚玉熔点2050度，并且一般呈尖角形状。高温烧结后形成一层坚硬的壳体，高温钢水和尖角处镶嵌在一起（微观上）。所以难以清砂。