轴类零件加工时最常用的基准是中心孔，采用两端中心孔作精基准，既符合基准重合原则，又符合基准统一原则。

便于加工，易于保证加工精度，便于测量，是轴类加工最常用的基准，是统一基准的典型工艺。

为仍能够用中心孔定位,一般常用的方法是采用锥堵或锥套心轴,即在主轴的后端加工一个1:20锥度的工艺锥孔,在前端莫氏锥孔和后端工艺锥孔中配装带有中心孔的锥堵,如图4-2a所示,这样锥堵上的中心孔就可作为工件的中心孔使用了。

一、轴类零件是常见的零件之一。按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动。二、台阶轴的加工工艺较为典型，反...

加工轴类零件时常用两中心孔作基准的原因是外部特征。根据查询相关公开信息显示，两中心孔通常作为定位基准，用于定位和加工零件上的内部和外部特征。

首先加工两端面，主要是定位基准要统一；现在数控加工，编程里面的坐标基本上上是固定的。工件过长或者过短都会影响加工；不然每次都需要去设定一个坐标偏移很麻烦；打中心孔有两个目的；一是为了保证同轴度，二是为了钻孔之前...

轴类零件加工时,一般采用两中心孔作为定位基准.在加工外圆时总是先加工轴的两端面和中心孔,为后续加工工序作为定位基准的准备.轴类零件各外圆,锥孔,螺纹等表面的设计基准一般都是轴的中心线,因此选择两中心孔定位是符合...

特点：用于加工轴类零件两端的中心孔。7、铣钻床特点：工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。8、卧式钻床主轴水平布置，主轴箱可垂直移动的钻床。特点：一般比立式钻床加工效率高，可多面同时加工。

顶尖插入深度是不控制的，不保证的，怎么对轴向定位？2.常见的中心孔用在磨床和车床上加工带台阶的轴类零件，零件用机床的顶尖在机床上定位，加工外圆和台阶端面，可以保证轴的各个外圆的同轴度和端面对外圆的垂直度。

传动轴的加工工艺和过程步骤：1、首先锻件毛坯两端钻中心孔，粗车外圆几大档台阶；2、进行调质；3、半精车各档台阶，外圆和长度放余量，然后搭中心架车对总长；4、中心架上钻轴内通孔；5、搪两端锥孔，两端镶闷头，钻...